水冲洗压滤机在常规压滤机的基础上增加了自动高压冲洗装置,主要是用于压滤机滤板上包裹滤布的在线自动清洗装置。当滤布出现堵塞症状时,利用高压水对滤布进行自动清洗和抚平。从而恢复滤布的过滤速度,延长滤布的使用寿命。设计压力6Mpa ,可分为单杆冲洗,双杆刷洗,滚动刷洗等多种形式。
产品特点:
1、自动高压滤布冲洗,压力大,冲洗干净。
2、封闭式毛刷设计,刷洗效果显著,将冲洗水限制在冲洗区,减少外泄水量。
3、近距离高压冲洗,克服了水压损失,节省能耗。
4、全不锈钢结构,防腐性能好,美观实用。
5、冲洗系统相对独立,节省操作空间。
6、配合翻板机构,冲洗水可回收,经过处理后可再次使用,节省资源。
7、配合隔膜压榨系统,可得到更低的含水率。
8、组装式机架,结构紧凑,拆装运输方便。
产品优点:
安装在压滤机滤板下方的一种清洗滤布的装置,该装置由移动的清洗架和摆动动的清洗杆以及高压清洗泵组成,清洗滤布是在卸料结束后进行的,或若干个工作循环后清洗一次,通过清洗喷嘴射出高压水进行清洗。设计单摆杆清洗机构,结构新颖,清洗效果好,实现滤板下方清洗,摆杆内长短相连的清洗高压雾状由喷头组成,动作特点是,定位准确,运行平稳,摆动速度均匀,清洗面大,一次可清洗两个面,清洗压力始终保持在1Mpa.实行全封闭,无需值守。
注意事项:
1、必须按次序和规定的数量放置滤板,禁止在少于规定数量滤板的情况下开机操作,以防造成事故。
2、油缸的压力不得超过额定值,否则将损坏压滤机的有关机件。
3、滤液、洗液和压缩空气的阀门,必须按操作程序启用,不得同时开启。
4、过滤的滤浆温度必须控制在<80℃,若>80℃的应在定货前说明。
5、移动滤板时,用力应均匀适当,不得碰撞摔打,以免损坏密封面及手柄。
6、卸饼后的滤板和滤布必须冲洗干净,绝不允许有残渣贴在密封面或孔道上否则会影响密封性和孔道的畅通从而引起滤板变形。
7、滤布选择一定要符合滤浆的过滤要求,否则会过滤不清,或过滤速度太慢达不到过滤目的和过滤效率低的不良后果。
8、滤布在使用一段时间后会变硬、性能下降,为此需定期检查,若发现有变硬现象,则可用相应的低酸,弱碱进行中和、浸泡、洗涤,使其恢复应有的功能。
9、油箱、油缸、油泵和溢流阀等液压元件需定期进行空载运行,循环清洗干净在一般工作环境下第一次使用的压滤机应在一个月内换油。工作油的过滤精度为20um,工作油的更换周期为6个月。
10、机身应保持清洁,螺杆部分应涂黄油加以润滑。小车及传动机构处应及时加油以保持良好的润滑。切勿在连接进、出液孔的管道上攀登、撞击以免造成塑料焊接处发生漏液现象。
应用范围:
自动压滤机是一种间歇式的加压过滤机设备,用于各种悬浮液的固液分离,分离效果好,使用方便,适用于大型过滤行业,要求自动化程度高或集中控制,过滤压力0.6Mpa左右的过滤领域。整机采用机、电、液一体化设计制造,能够实现自动压紧、过滤、穿流、压榨、松开、拉板等过程,具有自动化程度高,生产能力大,滤饼中含液率低,单位产量高,占地面积小的特点。广泛用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤及污水处理等各种需要进行固液分离的领域。