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如何在实际生产中,提高高压圆形压滤机的脱水效率

2019-04-23 14:23:32 作者565.net-565net必赢最新版-必赢565网址登录
高压圆形压滤机

  在目前的矿物精细加工中,压滤机作为加工过程中的必要机械。很多的工业生产厂家对其的脱水效率也有越来越高的需求,那么下面我们就简单的介绍一下关于怎么提高高压圆形压滤机的脱水效率方法。

  目前的工业实际生产过程中,往往强调需要更高的纯度、更细的粒度,对于高岭土、钛白粉、碳酸钙、膨润土等的要求基本都要达到纳米级别或者细微的级别,因此形成的浆体固液较难分离,市场会出现无法压滤、压不干、含水率过高等现象,严重的影响到了生产的效率。

  高压圆形压滤机的优化

  首先感觉到压滤效果不好的情况下,需要考虑到的就是要优化调整压滤设备的参数,如操作工序、滤布的种类、压榨压力的大小等等,在保证脱水效果的同时,也能够较大化的提高设备效率。

  1、尝试调整操作工序,先进行反吹后压榨或者压榨后反吹,对比哪个脱水效果更好,并且不断的调节压榨和吹风时间的两个过程,观察水分的变化情况。

  2、通过增设空压机,提高机器的压榨压力。

  3、改变入料的方式,一般的压滤都是一次性入料完成后就开始进行压榨吹风,可以尝试多次投料,先完成一次入料预先压榨后再进行二次入料,然后进行压榨吹风。

  4、要定期的清理滤布,在不影响水质的情况下,可以通过更换透气率较大的滤纹滤布来提高过滤的速度。

  对于脱水药剂的合理使用

  在现在,药剂已经成为了影响压滤脱水较为重要的因素,常用的主要有有机、无机絮凝剂、助凝剂、微生物絮凝剂以及复合絮凝剂等等。

  如果无机絮凝剂的投加量较大的话效果一般,有机絮凝剂的加量较小的时候则价格昂贵,并有一定的生物毒性。生石灰等助凝剂对于滤布的损坏较大,并且会引入杂质。并且生物絮凝剂的使用环境较为苛刻,在实际的生产过程中往往需要配合多种的药剂使用,以保证其脱水效果。

  那么本期关于如何在实际生产过程中提高高压圆形压滤机的效率我们就先简单的介绍到这边,如果您想了解江西压滤机的相关问题可以咨询我们。

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